目前电动振动台的散热方式分为油冷、水冷和风冷。

　　水冷的冷却效率较高，可提高单位导线面积的能效。因此，达到同等推力的前提下，水冷电动振动台的台体体积较小，材料成本较低。

　　但是，水冷方式工艺性是比较低的，管线和接头漏水的故障比较常见，且难于克服。经过一段时间后，水垢和水蚀现象将会慢慢影响水冷机构的正常状态，导致设备故障。因此水冷电动振动台的使用寿命是比较短的。

　　由于振动台工作时的振动环境比要求非常严格被试产品的工作环境的强度还要大，要想保证水冷电动振动台的长期稳定的工作是不能建立在主观因素上的。

　　国产水冷电动振动台的产品化工作起点比较低，在短期内还不能真正好解决水冷工艺问题。过早地推广水冷电动振动台将给用户和制造商带来较大的负面影响。

　　风冷电动振动台的热交换效率比水冷低，达到同等推力的前提下，台体体积明显大于水冷设备。因此，其材料利用率有较大幅度的降低。

　　但是，风冷电动振动台的制造工艺性很好，工艺技术也很成熟，因此，台体的机械部分的工作很可靠，故障率很低。不出现异常情况的话，甚至可能达到免维护。风冷电动振动台的使用寿命可高达二、三十年甚至更长。这给用户大量节省了设备维护成本。更为重要的是，由于设备工作可靠性高，能够更好地保证被试产品的安全性和试验任务得以按时完成。

　　建立在我国现实工艺水平的基础上，我们坚持从散热结构、材料工艺、散热装置等方面扩大风冷技术的外延，研制成功了全风冷的超大推力电动台 C1000 。走出了一条适合国情的大吨位电动振动台的新路子。这将大大缩短国产大吨位电动振动台商品化的进程。

　　C1000 全风冷电动振动台检定指标符合国家计量检定规程规定的各项测试指标合格标准，具有风冷电动振动台的高可靠性和长寿命的使用特点。

　　显而易见，由于可靠性原因，不论是制造商还是用户，风冷电动台均作为首选。

　　风冷电动台更加适合我国当前制造水平状况。我国水冷电动台制造工艺水平还处于试制阶段。急于推广水冷系统，将导致大量的设备质量问题。但由于大吨位振动台受到西方国家出口限制，现在在我国推广水冷电动台也是不得已而为之的事情。