随着我国飞机、卫星、运载火箭、舰船、动车组、汽车等产品的自主研发的需要，大型主机的振动试验逐渐成为振动试验设备发.展的热门课题。采用多振动台并激技术的设备方案来实现大型主机的振动试验，愈来愈呈现出其推广应用价值。

      多台并激的组合形式及应用：

第一类

      多点激励、多点响应振动试验系统，用于大型产品的不同部位的具有不同振动响应的振动环境试验模拟。
      图一所示为超长筒形试件的振动试验系统。该系统由多个振动台进行激振，可以在试件的不同部位产生不同的控制谱，从而更加真实地模拟产品在实际工作中的振动环境。

第二类

       多自由度振动试验系统，用于产品同时受到多个方向影响的多维振动环境试验模拟。
      图二所示为多自由度振动试验系统。该设备由三个单向振动台（激振头）分别从互为垂直的X、Y、Z三个方向同时激励一个球形轴承机构（即球头），产生多自由度的振动，从而达到真实模拟产品的振动工作环境要求。

第三类

       分解的X、Y、Z三个方向的振动试验，是当前最普遍的振动试验方法。GJB150、GJB1032、GJB899、GJB4、GB2423等等试验标准规定的振动试验条件均属此类。增加激振面和增加系统推力，来满足大型产品的单自由度振动的设备，属于第三类应用，称之为同步并激振动试验系统。它的机理和设备技术比第一和第二类简单。事实上，该同步并激技术早在30年前就被用于超大或超长产品的单自由度振动试验。
      同步并激系统的关键是要保证各个激振头在振动时保持相位同步。

      同步并激系统与单台大推力水冷振动设备的比较：
      大推力水冷（单台）振动试验系统和中小推力风冷并激（多台）振动试验均可作为大型振动试验设备的选择。
      水冷振动台的优点是冷却效率高、冷却噪声小。但是，水冷振动台结构比较脆弱，工艺成熟度低。水垢、水蚀和漏水是其不可避免的弱点，它们造成了水冷振动台的故障率高、使用寿命短且维修成本高的不良状况。
      此外，单台水冷大推力振动台的激振面很小（只有Φ600mm左右），在完成大型产品试验时，要配上高大的盆状扩展台，使得30%以上的有效推力浪费在扩展台上。

       相比较而言，多台风冷振动台并激组合形成的大推力电动振动试验设备，则具有以下优点：